Optima RS

• Ajuste óptimo de la profundidad de siembra incluso en condiciones extremas. El peso propio del cuerpo y la transmisión de peso (hasta 100kg) mediante palanca asegura este objetivo.
• El seguimiento del terreno se consigue mediante las grandes ruedas laterales de radios abiertos (Ø410mm, de 120mm de ancho).
• Un pequeño rejón se encarga de formar un surco consolidado donde se apoyará la semilla y se presionará mediante la rueda intermedia de goma flexible. Con esta combinación se maximiza la sincronización de la germinación.

Núcleo de siembra de Optima SX

• El núcleo de siembra se mantiene presurizado; Las semillas salen «disparadas» hasta 70 Km/h hasta el surco. Las ruedas intermedias de goma blanda atrapan y protegen las semillas evitando impactos negativos, además, el flujo de aire a alta velocidad reduce las vibraciones desde el orificio de descarga al suelo.
• Las semillas alcanzan la posición perfecta en el suelo. Cada hilera de siembra se acciona elécticamente controlada por el sistema ISOBUS.  No es necesario ningún tipo de alternador / generador adicional ni fuente de energía eléctrica pues no hay roce en el núcleo de siembra y consume muy poca tensión. Queda totalmente alimentado por el sistema ISOBUS.

e-drive II – un sistema de tracción controlado totalmente y dirigido desde la cabina del tractor con conexión ISOBUS

• Con la versión e-drive, cada disco de siembra gira independientemente del resto de cuerpos mediante un motor eléctrico individualizado y una correa dentada protegida por una carcasa sellada a prueba de agua y polvo.  
• El conjunto es muy compacto y la tracción equilibrada manteniendo un mínimo de consumo de tensión eléctrica.
• Todos los datos se introducen y se leen a través de un terminal ISOBUS como IsoMatch Tellus PRO o Tellus GO.
• Las distancias de siembra son infinitamente ajustables y se pueden cambiar durante la siembra sobre la marcha.
• Todos los cuerpos se pueden desconectar individualmente.
• En combinación con anchos de siembra de muy estrechos (hasta mínimo de 37,5 cm), se aprovecha también la ventaja del e-drive II: Cierre individual de calles en previsión de la combinación con el paso de ruedas de cualquier ancho de pulverización.
• El e-drive II dispone de un completo control electrónico de todas las funciones de la máquina, incluido el control de semillas mediante un sensor óptico.

• Diseño estable, sistema modular, bajos costes de mantenimiento, alta resistencia al desgaste y óptima colocación en profundidad.
• Para abonar al sembrar, Kverneland suministra tolvas para diferentes aplicaciones.
• El accionamiento por cadena para la dosificación puede ajustarse de 106 a 390 kg por hectárea a una distancia entre hileras de 75 cm.
• El aplicador de abono se acciona de forma centralizada mediante una caja de cambios y transmisiones situada al lateral de la máquina; es de muy fácil acceso.
• Reja de abonado, siembra estándar con diseño de reja estrecha y construcción estable y fiable, protección mediante muelle contra las esfuerzos laterales
• Doble disco dentado de Ø 350 mm introductor de abono; para un abonado preciso y sin atascos.

Para cuerpos de Optima HD-II y SX

La demanda de aplicadores micro y el uso de micro-siembras está aumentando. Los abonos starters y también pequeñas cantidades de insecticidas o fungicidas aseguran el mejor comienzo de la cosecha.
Los aplicadores de microgránulos eléctricos para las unidades de siembra Optima HD-II y SX han sido diseñados como mochila instalada detrás de los cuerpos de siembra y ofrecen una capacidad de la tolva de 17 litros.
Son accionados eléctricamente y controlados por ISOBUS. El dispositivo de dosificación consiste en una carcasa de plástico resistente al desgaste con rotores intercambiables de acero inoxidable. Esto asegura la dosificación precisa de los microgránulos.

Seguridad del usuario

Los ingenieros se centraron en el más alto nivel de seguridad del operador, ofreciendo un manejo fácil y seguro del aplicador. Por lo tanto, el operador puede cambiar los rodillos de dosificación incluso cuando las tolvas están llenas de microgránulos. No es necesario vaciarlas primero, lo que reduce el riesgo de que el operario entre en contacto directo con los gránulos.

Un plus para el medio ambiente

Los microgránulos caen libremente (por gravedad) en el surco de la semilla sin ningún aporte de aire, se minimiza la emisión de polvo nocivo para la fauna. Por lo tanto, el nuevo aplicador de microgránulos cumple plenamente con las directrices actuales para el control de emisiones.

Agricultura de precisión

El cómodo sistema de control integrado ISOBUS permite la adaptación a los puntos de parada y arranque de la fila de semillas. De este modo se garantiza un cierre preciso al final del campo y en las calles (sin solapamientos ni averías).

Siembra con GEOCONTROL

Sembrar con GPS (RTK) en combinación con los cuerpos Kverneland e-drive con sistema GEOCONTROL es posible.  Sólo es necesario adquirir una máquina con tecnologia ISOBUS y licencia GEOCONTROL.

Cada elemento de siembra e-drive dispone de un pequeño motor eléctrico individual, que en combinación con el sistema GEOCONTROL consigue sembrar y dejar de sembrar en los puntos de la parcela donde es necesario. Evita los solapes, evita los espacios vacíos, optimiza el aprovechamiento del terreno.  Es un sistema especialmente pensado para parcelas con formas irregulares, las cabeceras...  Es excelente para el rendimiento del cultivo, pues minimiza el riesgo de competencia adicional entre plantas del mismo cultivo. 

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Más información sobre ISOBUS Intelligence

GEOSEED es el sistema Kverneland para la sincronización precisa de la colocación de las semillas en todo el ancho de trabajo de la máquina. Con el sistema GEOSEED se garantiza que las semillas se distribuyan uniformemente, logrando un patrón óptimo, ya sea en forma de matriz o al tresbolillo perfecto. Los efectos positivos de esta tecnología son de gran alcance. Al mejorar la distribución de las semillas, GEOSEED maximiza el uso eficiente de recursos clave como los nutrientes, el agua y la luz solar, fomentando el crecimiento óptimo de las plantas. Además, el patrón matricial de siembra uniforme ayuda a reducir los riesgos de erosión eólica e hídrica, ya que la distribución uniforme de las plantas mejora la estructura y la cobertura del suelo, lo que permite retener mejor el agua y minimizar la degradación del suelo