u-drill 6001

Paso 2: Preparación del lecho de siembra

La sección de grada rápida está formada por dos filas de discos cónicos dentados de diente fino.

Los discos tienen un grosor de 5 mm y están endurecidos (acero templado) con lo que se consigue prolongar su vida útil. La forma cónica del disco consigue que el ángulo de corte se mantenga constante incluso con desgaste de diámetro. La alta velocidad de rotación garantiza una excelente calidad de corte en todo el ancho de trabajo. La distancia entre las hileras de siembra puede ser de 12,5 o 16,7 cm.

La sección de discos MD consta de dos filas de discos ondulados rectos. Los discos MD se han diseñado para la penetración vertical del terreno creando pequeñas estrías. El disco sigue girando, penetrando y cortando incluso en las condiciones más difíciles. El lecho de siembra se crea sólo en franjas de 3 a 5 cm de ancho, en las que los discos CD de la barra de siembra colocan la semilla. La sección de discos MD sólo está disponible para máquinas con una distancia entre hileras de 16,7 cm y para los modelos u-drill PLUS sólo es posible en combinación con la descarga del abono en discos CD de doble entrada (no permite la descarga en la grada rápida).

Zona 5 de trabajo

Las ruedas traseras de 380x65mm se encargan de controlar la profundidad de siembra y de presionar la semilla contra el fondo del lecho de siembra con lo que se consigue maximizar la sincronización de la nacencia del cultivo por maximizar el efecto de llegada de humedad a la semilla por capilaridad.

Paso 3: Primero consolidar el suelo – luego sembrar

Para favorecer la precisión en la profundidad y presión de siembra de los discos CD así como fomentar la sincronización de la germinación e implantación del cultivo es imprescindible que el suelo tenga una densidad apropiada y uniforme en todo el ancho de trabajo de la sembradora. La u-drill consigue esta armonización mediante un rodillo de ruedas de perfil plano de 900mm de diámetro. La disposición de las ruedas con cierto decalaje entre ellas favorece la consolidación del suelo y evita que se acumule tierra por delante.  

Paso 4: Siembra y consolidación a profundidad constante

El perfil esbelto de los discos de siembra y el decalaje entre ellos favorece la fácil penetración en el suelo.

Este diseño permite que con menos presión se consiga mayor efecto pues se desplaza mucho menos tierra. La presión de los discos es de 100kg y la rueda trasera se responsabiliza de la reconsolidación de la semilla sobre la tierra fina.  Con ello la sincronización de la germinación es mucho mayor.

La presión y profundidad de siembra se ajustan electrónicamente desde la comodidad de la cabina del tractor.

La fiabilidad de siembra se mantiene incluso a alta velocidad de trabajo en campo. 

Paso 5: Cierre

El cierre del suelo sobre las hileras de semillas es el último de los pasos en la siembra. Una rastrilla de púas en S es la responsable de esta labor, realizándola de forma óptima.  La presión y el ángulo de trabajo son ajustables. Además, en previsión de maniobras marcha atrás que pudiesen dañar la rastrilla, esta dispone de un sistema de seguridad que permite que se repliegue al sufrir un impacto marcha atrás. 

El nuevo dosificador electrónico ELDOS está disponible en dos versiones e-bas y e-com.

• La versión e-bas NO es ISOBUS y se controla desde un terminal Focus 3:
  • Focus 3 es el Nuevo terminal para el control de las máquinas e-bas equipadas con dosificador ELDOS.
  • Dispone de sensores de tolva, control de tráfico, información de la superficie trabajada, velocidad de trabajo, régimen de la turbina, sensores de pre-germinación, ajuste de la dosis de siembra /abono.
  • Atención porque el Focus 3 NO es ISOBUS
• La versión e-com es 100% ISOBUS y reune las siguientes características: 
  • Con las licencias adecuadas es posible evitar solapes de siembra y realizar dosificación variables en parcelas con fertilidad irregular. Todo desde la cabina del tractor.
  • Se entrega con 4 rotores estándar para semillas muy pequeñas, medianas, grandes e incluso abono. Si por casualidad el usuario introduce el rotor equivocado en el dosificador se activa la alarma pues el sistema tiene un sensor de reconocimiento. Es posible solicitar un quinto rotor como variante; para maíz, girasol y/o semillas de Greening.
  • El cambio de rotor se realiza rápida y cómodamente sin necesidad de herramientas y es cómodamente accesible.
  • Dosis del dosificador ELDOS de 1 a 400kg/ha.

Calibración
La calibración se ha convertido en una tarea sencillísima. Un sistema de control a distancia permite al usuario activar la calibración desde el mismo dosificador o desde la pantalla de control.  El usuario simplemente pulsa el botón de calibración y el mismo sistema se encarga de realizar y recoger la cantidad más acertada para la dosis deseada y programada. El usuario sólo debe pesar la cantidad de semilla obtenida e introducirla en el panel.  Con esta información, el sistema se calibra automática y proporcionalmente. Existe en la descarga una ventanilla de seguridad que favorece que toda la semilla de la calibración acabe dentro del saco y evita la dispersión por tubos y recodos propios del circuito de siembra. 

Una pantalla, múltiples opciones  

Para sacar el máximo partido a su máquina Kverneland, el terminal Tellus 700 ofrece un potente control, un sistema de licencias flexibles y una perfecta integración en el campo, ofreciendo precisión, eficiencia y rendimiento en perfecta armonía.

Agricultura bien hecha, en todo momento. La agricultura actual exige eficacia, precisión y control total.

El terminal Tellus 700, una potente solución creada para la agricultura de precisión, está diseñado para mejorar sus trabajos, haciendo que cada tarea sea más inteligente y productiva.

Este terminal universal va más allá de la actual tecnología ISOBUS para tractores y ofrece funciones avanzadas. Con una tecnología de software totalmente nueva y una interfaz intuitiva, garantiza una gestión perfecta de sus actividades agrícolas. Equipado con herramientas avanzadas de análisis de datos, el Tellus 700 le garantiza el control y la información que necesita para optimizar cada tarea y sacar el máximo partido de su máquina Kverneland.

Ventajas del uso del Tellus 700

• Mapeo y ajustes de los límites de los campos personalizables
• Visualización personalizable
• Sistema fácil de usar sin complejidades innecesarias
• Compatibilidad total con ISOBUS

Capacidades avanzadas

• Hasta 48 secciones
• Hasta 2 tolvas
• Hasta 2 barras
• Hasta 8 dosis
• Conformidad AEF
• Licencias GEOCONTROL® Básica y Avanzada 

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Múltiples pantallas, aún más opciones  

El terminal Tellus 1200 lleva la agricultura de precisión al siguiente nivel, combinando un control inteligente con un sistema todo en uno. Aumenta la eficiencia y maximiza el rendimiento de su máquina Kverneland temporada tras temporada.

Diseñado para el futuro, este avanzado terminal universal le ayudará a conseguir más en cada campaña.

Con tantas variantes disponibles, elegir la tecnología adecuada para su explotación puede resultar abrumador. Ahí es donde entra en juego el terminal Tellus 1200: diseñado para simplificar su flujo de trabajo e ir más allá de la tecnología ISOBUS actual para tractores, aporta capacidades avanzadas que elevan su máquina Kverneland.

Con una interfaz intuitiva, funciones de aprendizaje adaptativo y controles personalizables, este terminal está diseñado para impulsar la agricultura de precisión y la productividad. Diga adiós a la confusión y la ineficacia. Tome el control total, adáptese fácilmente a las nuevas tecnologías y garantice la precisión en cada tarea.

Ventajas del uso del Tellus 1200

• Función multipantalla
• Opciones de licencia adaptables
• Control de nivel superior
• Paquetes personalizables
• Sistema todo en uno que va más allá de las interfaces estándar para tractores
• Compatibilidad total con ISOBUS

Capacidades avanzadas

• Hasta 4 pantallas personalizables
• 12 pulgadas
• Hasta 255 secciones
• Hasta 8 tolvas
• Hasta 8 barras
• Hasta 30 dosis
• Conformidad AEF

Licencias GEOCONTROL® Básica y Avanzada 

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