Kverneland u-drill plus

La sembradora Kverneland u-drill plus complementa la gama de sembradoras universales Kverneland u-drill. Disponible en 3,0m y 4,0m en su versión rígida (4,0m rígida no puede circular por carretera), y con chasis plegable son de 4,0m y 6,0m, con homologación UE-Type. La u-drill plus lleva a cabo la preparación del lecho de siembra, la nivelación, la reconsolidación, la siembra, el abonado y el acabado en una sola pasada. Se caracteriza por su gran eficacia, su gran rendimiento y su elevada capacidad de trabajo por hectárea. El "plus" se refiere a la característica adicional de la versión de semilla y abono por separado en la tolva. Permite sembrar y abonar simultáneamente, o alternativamente, sembrar con dos tipos diferentes de semillas al mismo tiempo. Esto se ha conseguido dividiendo la tolva en dos secciones y sendos dispositivos de dosificación ELDOS - ISOBUS.

El aporte del abono fosfórico favorece la germinación inicial y el desarrollo de las plantas de la forma más eficaz. En los ensayos de cultivos sembrados en primavera, se ha observado un aumento de los rendimientos de hasta un 25% en comparación con los cultivos en los que el abono se ha aplicado por otros métodos.

Además, en los procesos de cultivo actuales se pide flexibilidad y un gran rendimiento, ya que la aplicación de dos semillas diferentes en una sola pasada se ha hecho cada vez más popular. El segundo cultivo se desarrolla principalmente después de la cosecha del cultivo principal.
Dependiendo del ancho de trabajo, la capacidad de la tolva es de 3.000 litros (3m y 4m) y 4.350 litros (6m). La tolva de las sembradoras u-drill plus de menos de 6,0m está dividida longitudinalmente y los dos dispositivos de dosificación están colocados a ambos lados. La proporción es de 40 : 60.

Ventajas

Alta velocidad de siembra (10 – 18km/h)
Posicionado perfecto de la semilla
Concepto modular del chasis para máxima adaptabilidad a las demandas del cliente.
100% ISOBUS compatible
Ajuste y mantenimiento simplificados.
Gestión automática de cabeceras.

	Ancho de trabajo (m)	Separación entre hileras (cm)	Peso (kg) incluido rodillo delantero y borra-huellas
u-drill plus rigida	3,0	12,5 / 16,7	4.800
u-drill plus rigida	4,0	12,5 / 16,7	5.600
u-drill plus plegable	4,0	12,5 / 16,7	5.600
u-drill plus plegable	6,0	12,5 / 16,7	8.400

u-drill – Rodillo delantero

Paso 1: Nivelado del terreno

Para conseguir el mejor lecho de siembra es clave la preparación del terreno y su nivelación de forma que los equipos siguientes trabajen uniformemente. En la u-drill el rodillo delantero de ruedas es el responsable de esta necesaria labor de nivelado, además rompe terrones y consolida el terreno por delante del paso de la máquina que por su actividad se comporta como si estuviese montada sobre un sistema tándem. Las ruedas delanteras son de 800mm. Si es necesario se puede elevar hidráulicamente y dejarlo sin actividad.

u-drill – Discos de trabajo

Paso 2: Preparación del lecho de siembra

La sección de grada rápida está formada por dos filas de discos cónicos dentados de diente fino.

Los discos tienen un grosor de 5 mm y están endurecidos (acero templado) con lo que se consigue prolongar su vida útil. La forma cónica del disco consigue que el ángulo de corte se mantenga constante incluso con desgaste de diámetro. La alta velocidad de rotación garantiza una excelente calidad de corte en todo el ancho de trabajo. La distancia entre las hileras de siembra puede ser de 12,5 o 16,7 cm.

La sección de discos MD consta de dos filas de discos ondulados rectos. Los discos MD se han diseñado para la penetración vertical del terreno creando pequeñas estrías. El disco sigue girando, penetrando y cortando incluso en las condiciones más difíciles. El lecho de siembra se crea sólo en franjas de 3 a 5 cm de ancho, en las que los discos CD de la barra de siembra colocan la semilla. La sección de discos MD sólo está disponible para máquinas con una distancia entre hileras de 16,7 cm y para los modelos u-drill PLUS sólo es posible en combinación con la descarga del abono en discos CD de doble entrada (no permite la descarga en la grada rápida).

u-drill – Rodillo trasero

Paso 3: Primero consolidar el suelo – luego sembrar

Para favorecer la precisión en la profundidad y presión de siembra de los discos CD así como fomentar la sincronización de la germinación e implantación del cultivo es imprescindible que el suelo tenga una densidad apropiada y uniforme en todo el ancho de trabajo de la sembradora. La u-drill consigue esta armonización mediante un rodillo de ruedas de perfil plano de 900mm de diámetro. La disposición de las ruedas con cierto decalaje entre ellas favorece la consolidación del suelo y evita que se acumule tierra por delante.

u-drill – Discos de siembra CD

Paso 4: Siembra y consolidación a profundidad constante

El perfil esbelto de los discos de siembra y el decalaje entre ellos favorece la fácil penetración en el suelo.

Este diseño permite que con menos presión se consiga mayor efecto pues se desplaza mucho menos tierra. La presión de los discos es de 100kg y la rueda trasera se responsabiliza de la reconsolidación de la semilla sobre la tierra fina. Con ello la sincronización de la germinación es mucho mayor.

La presión y profundidad de siembra se ajustan electrónicamente desde la comodidad de la cabina del tractor.

La fiabilidad de siembra se mantiene incluso a alta velocidad de trabajo en campo.

u-drill – Ajuste de la profundidad y Ruedas de consolidación

Zona 5 de trabajo

Las ruedas traseras de 380x65mm se encargan de controlar la profundidad de siembra y de presionar la semilla contra el fondo del lecho de siembra con lo que se consigue maximizar la sincronización de la nacencia del cultivo por maximizar el efecto de llegada de humedad a la semilla por capilaridad.

u-drill – Rastrilla trasera

Paso 5: Cierre

El cierre del suelo sobre las hileras de semillas es el último de los pasos en la siembra. Una rastrilla de púas en S es la responsable de esta labor, realizándola de forma óptima. La presión y el ángulo de trabajo son ajustables. Además, en previsión de maniobras marcha atrás que pudiesen dañar la rastrilla, esta dispone de un sistema de seguridad que permite que se repliegue al sufrir un impacto marcha atrás.

ELDOS - El nuevo dosificador electrónico - e-bas / e-com

El nuevo dosificador electrónico ELDOS está disponible en dos versiones e-bas y e-com.

La versión e-bas NO es ISOBUS y se controla desde un terminal Focus 3:
- Focus 3 es el Nuevo terminal para el control de las máquinas e-bas equipadas con dosificador ELDOS.
- Dispone de sensores de tolva, control de tráfico, información de la superficie trabajada, velocidad de trabajo, régimen de la turbina, sensores de pre-germinación, ajuste de la dosis de siembra /abono.
- Atención porque el Focus 3 NO es ISOBUS
La versión e-com es 100% ISOBUS y reune las siguientes características:
- Con las licencias adecuadas es posible evitar solapes de siembra y realizar dosificación variables en parcelas con fertilidad irregular. Todo desde la cabina del tractor.
- Se entrega con 4 rotores estándar para semillas muy pequeñas, medianas, grandes e incluso abono. Si por casualidad el usuario introduce el rotor equivocado en el dosificador se activa la alarma pues el sistema tiene un sensor de reconocimiento. Es posible solicitar un quinto rotor como variante; para maíz, girasol y/o semillas de Greening.
- El cambio de rotor se realiza rápida y cómodamente sin necesidad de herramientas y es cómodamente accesible.
- Dosis del dosificador ELDOS de 1 a 400kg/ha.

Calibración
La calibración se ha convertido en una tarea sencillísima. Un sistema de control a distancia permite al usuario activar la calibración desde el mismo dosificador o desde la pantalla de control. El usuario simplemente pulsa el botón de calibración y el mismo sistema se encarga de realizar y recoger la cantidad más acertada para la dosis deseada y programada. El usuario sólo debe pesar la cantidad de semilla obtenida e introducirla en el panel. Con esta información, el sistema se calibra automática y proporcionalmente. Existe en la descarga una ventanilla de seguridad que favorece que toda la semilla de la calibración acabe dentro del saco y evita la dispersión por tubos y recodos propios del circuito de siembra.

u-drill plus - Abonado

Adaptándose a los requisitos agronómicos de cada cultivo la u-drill puede elegirse con incorporación del abono en la hilera o en la grada rápida (entre hileras de siembra).

Incorporación en la grada rápida
Los tubos de descarga del abono se instalan sobre la hilera trasera de discos, en la zona cónica del disco. La posición permite la liberación del abono justo en la posición intermedia de lo que serán dos hileras de siembra vecinas. De esta forma todas las plantas tendrán la misma cantidad de abono.

Ajustando la profundidad de trabajo de la grada rápida se ajusta también la profundidad del abono.

Incorporación con la semilla en la hilera.
En el disco de siembra se encuentra un Segundo tubo de descarga donde se conectan las mangueras del abono. El abono se mezcla con las semillas en la hilera de siembra. Está especialmente pensado para abonos fosfóricos que favorecen el desarrollo en primeros estadios de plántula. El diseño especial de los discos de siembra también permite sembrar dos tipos distintos de cultivo o variedades si se prefiere en lugar de sembrar y abonar.

u-drill plus – Ubicación del abono

La u-drill PLUS ha sido diseñada para la localización precisa de abono durante la siembra. Es capaz de aplicar fertilizantes hasta 400 kg/ha (dependiendo de la velocidad y el ancho). El sistema de tolva presurizada de la versión de 6,0 m garantiza que estas velocidades se mantengan incluso en las condiciones más difíciles. En función de los requisitos agronómicos del cultivo y la explotación, el abono se puede aplicar bien directamente sobre la hilera de siembra o en el espacio entre dos hileras contiguas. .

Colocación del abono en la sección de la grada rápida

Las salidas se ubican en la segunda fila de discos de la grada rápida y aplican el abono exactamente entre dos filas de siembra. Todas las plantas tienen exactamente el mismo acceso al depósito de abono incorporado. La profundidad de la colocación del abono se determina mediante el ajuste de la profundidad de trabajo de la grada rápida.

Aplicación del fertilizante dentro de la hilera de siembra

La aplicación de fertilizante dentro de la hilera de siembra se realiza mediante discos de doble entrada. El abono se coloca junto con las semillas. Esto es especialmente adecuado para fertilizantes fosfóricos para apoyar la germinación inicial y el desarrollo de las plantas de la manera más eficiente.

Sembrando dos cultivos a la vez

Con los discos de doble entrada, el abono se sitúa por encima de la semilla o por debajo según se seleccione primer o segundo tubo de descarga.