Kverneland u-drill

Paso 2: Preparación del lecho de siembra

La sección de grada rápida está formada por dos filas de discos cónicos dentados de diente fino.

Los discos tienen un grosor de 5 mm y están endurecidos (acero templado) con lo que se consigue prolongar su vida útil. La forma cónica del disco consigue que el ángulo de corte se mantenga constante incluso con desgaste de diámetro. La alta velocidad de rotación garantiza una excelente calidad de corte en todo el ancho de trabajo. La distancia entre las hileras de siembra puede ser de 12,5 o 16,7 cm.

La sección de discos MD consta de dos filas de discos ondulados rectos. Los discos MD se han diseñado para la penetración vertical del terreno creando pequeñas estrías. El disco sigue girando, penetrando y cortando incluso en las condiciones más difíciles. El lecho de siembra se crea sólo en franjas de 3 a 5 cm de ancho, en las que los discos CD de la barra de siembra colocan la semilla. La sección de discos MD sólo está disponible para máquinas con una distancia entre hileras de 16,7 cm y para los modelos u-drill PLUS sólo es posible en combinación con la descarga del abono en discos CD de doble entrada (no permite la descarga en la grada rápida).

Paso 3: Primero consolidar el suelo – luego sembrar

Para favorecer la precisión en la profundidad y presión de siembra de los discos CD así como fomentar la sincronización de la germinación e implantación del cultivo es imprescindible que el suelo tenga una densidad apropiada y uniforme en todo el ancho de trabajo de la sembradora. La u-drill consigue esta armonización mediante un rodillo de ruedas de perfil plano de 900mm de diámetro. La disposición de las ruedas con cierto decalaje entre ellas favorece la consolidación del suelo y evita que se acumule tierra por delante.  

Paso 4: Siembra y consolidación a profundidad constante

El perfil esbelto de los discos de siembra y el decalaje entre ellos favorece la fácil penetración en el suelo.

Este diseño permite que con menos presión se consiga mayor efecto pues se desplaza mucho menos tierra. La presión de los discos es de 100kg y la rueda trasera se responsabiliza de la reconsolidación de la semilla sobre la tierra fina.  Con ello la sincronización de la germinación es mucho mayor.

La presión y profundidad de siembra se ajustan electrónicamente desde la comodidad de la cabina del tractor.

La fiabilidad de siembra se mantiene incluso a alta velocidad de trabajo en campo. 

Paso 5: Cierre

El cierre del suelo sobre las hileras de semillas es el último de los pasos en la siembra. Una rastrilla de púas en S es la responsable de esta labor, realizándola de forma óptima.  La presión y el ángulo de trabajo son ajustables. Además, en previsión de maniobras marcha atrás que pudiesen dañar la rastrilla, esta dispone de un sistema de seguridad que permite que se repliegue al sufrir un impacto marcha atrás. 

Las sembradoras u-drill incorporan un Sistema automatizado de gestión de cabeceras. Este sistema ahorra preocupaciones y tiempos muertos en cabeceras al tractorista. Con solo pulsar un botón, la u-drill inicia la secuencia programada de cabeceras con ruedas, grada rápida, discos y barra de siembra. Todo programado por tiempos. Este sistema asegura la profundidad de siembra homogénea incluso en las llegadas a la cabecera.

Al iniciar la secuencia de cabeceras, el dosificador se para automáticamente – evita solapes de siembra. Las semillas que están en el transporte neumático desde el dosificador hasta los discos son las que siembran durante el proceso de cabeceras.

El tractorista puede concentrarse en el tractor y el guiado de la máquina despreocupándose de la gestión de cabeceras. Además se minimiza el riesgo de solapes o faltas de siembra. Con la gestión de cabeceras es posible realizar todas las labores de siembra en menos tiempo, de forma más precisa y más eficiente. 

La u-drill sólo requiere de un enganche hidráulico de doble efecto para todas las actividades de trabajo. (frenos independientes).

El nuevo dosificador electrónico ELDOS para u-drill está disponible sólo en su versión e-com ISOBUS y reune las siguientes características: 

• Con las licencias adecuadas es posible evitar solapes de siembra y realizar dosificación variables en parcelas con fertilidad irregular. Todo desde la cabina del tractor.
• Se entrega con 4 rotores estándar para semillas muy pequeñas, medianas, grandes e incluso abono. Si por casualidad el usuario introduce el rotor equivocado en el dosificador se activa la alarma pues el sistema tiene un sensor de reconocimiento. Es pòsible adquirir como variante un quinto rotor para maíz, girasol y semillas de Greening.
• El cambio de rotor se realiza rápida y cómodamente sin necesidad de herramientas y es cómodamente accesible.
• Dosis del dosificador ELDOS de 1 a 400kg/ha.

Calibración
La calibración se ha convertido en una tarea sencillísima. Un sistema de control a distancia permite al usuario activar la calibración desde el mismo dosificador o desde la pantalla de control.  El usuario simplemente pulsa el botón de calibración y el mismo sistema se encarga de realizar y recoger la cantidad más acertada para la dosis deseada y programada. El usuario sólo debe pesar la cantidad de semilla obtenida e introducirla en el panel.  Con esta información, el sistema se calibra automática y proporcionalmente. Existe en la descarga una ventanilla de seguridad que favorece que toda la semilla de la calibración acabe dentro del saco y evita la dispersión por tubos y recodos propios del circuito de siembra.