Kverneland Optima TFprofi
Sembradora neumática de precisión de chasis remolcado: combina la siembra de máxima precisión, con alto rendimiento y mínima demanda de potencia de tractor.
Destacado
La dosis de semillas más precisa Adaptabilidad: para todo tipo de semillas Baja demanda de potencia Enganche cómodo y gran maniobrabilidad GEOCONTROL y GEOSEEDDescripción
La sembradora Optima de Kverneland es la sembradora neumática de precisión universal para maíz, girasol, alubias, remolacha desnuda o pildorada, soja, guisantes y muchos otros tipos de semillas, listas para la siembra sobre rastrojo o convencional. Dentro de la gama de siembra de precisión Kverneland, la Optima TFprofi cuenta con un chasis de plegado hidráulico y remolcado en carretera. Ancho de trabajo de 6 m, que presenta la combinación perfecta de colocación de semillas más precisa, alto rendimiento y un requisito de potencia de tractor reducido de sólo 90 CV.
La Optima TFprofi puede equiparse con cuerpos de siembra HD-II o SX de alta velocidad. Además, es posible combinar la Optima TFprofi SX con una tolva central de semilla (variante) de 870 litros de capacidad, y así, aumenta la eficiencia gracias al volumen adicional y minimiza aún más el tiempo de recarga de la máquina.
La tolva de abonado, de 2.000 litros, se carga fácilmente con una pala frontal; Big-Bags; o un sinfín de carga - El abono se deposita en el suelo bien mediante dobles discos metálicos o con una bota introductora. Como variante es posible solicitar la tracción electro-hidráulica del dosificador de abono.
La combinación iXtra LiFe + Optima permite la aplicación de abono líquido junto con las labores de siembra. Para más información diríjase a la página de iXtra LiFe.
Características
Fácil de enganchar y gran maniobrabilidad
El chasis remolcado equipa un enganche CAT 3N a los brazos. Este sistema permite giros más cerrados (hasta90º) pues el punto de giro se sitúa por detrás de las ruedas del tractor y las rodadas de la máquina siguen las del tractor. La turbina se instala sobre la barra de tiro. En esta posición, la TDF siempre está en línea recta y se minimiza el desgaste de crucetas.
Chasis con 4 ruedas – máxima estabilidad
La Optima TFprofi puede equiparse como variante con 2 ruedas adicionales de apoyo. En el campo reparten el peso de la máquina sobre el terreno y favorecen los giros sin compactar el suelo en las cabeceras.
La ruedas de apoyo son totalmente flotantes. Un sistema hidráulico propio permite que la rueda siga el terreno independientemente del resto. Cada cilindro de cada rueda dispone de una doble cámara hidráulica en su interior; la sección superior del cilindro permite elevar y bajar la máquina. La sección inferior se encarga de compensar y equilibrar las irregularidades del terreno de forma individual. Con este sistema las ruedas siguen el terreno de forma independiente hasta 15cm de diferencia en cualquier dirección. Con ello se consigue un mejor reparto de cargas de la máquina sobre el suelo y se disminuyen las tensiones transmitidas al chasis como resultado de terrenos irregulares y siembras a gran velocidad como está previsto en esta máquina, hasta 12km/h.
Comodidad en la carretera
Para pasar de trabajo a carretera, el tractorista simplemente debe pulsar el botón de plegado en el panel de control ISOBUS situado en la cabina del tractor. En ese momento se pliegan las secciones laterales hacia la barra de tiro. El ancho de transporte es de 2,98m (el modelo con los cuerpos a 80cm es de 3,4m).
La velocidad máxima admisible en carretera es de 40km/h incluso con la tolva de abono llena a ¾ de su capacidad. Atención a las normativas de circulación de cada país y la necesidad de disponer de sistemas de frenado.
Para siembra convencional o sobre rastrojo.
- Ajuste óptimo de la profundidad de siembra incluso en condiciones extremas. El peso propio del cuerpo y la transmisión de peso (hasta 100kg) mediante palanca asegura este objetivo.
- El seguimiento del terreno se consigue mediante las grandes ruedas laterales de radios abiertos (Ø410mm, de 120mm de ancho).
- Un pequeño rejón se encarga de formar un surco consolidado donde se apoyará la semilla y se presionará mediante la rueda intermedia (variante) de acero o de goma. Con esta combinación se maximiza la sincronización de la germinación.
El núcleo de siembra de los cuerpos HD-II
El corazón de la sembradora es el elemento que sostiene el disco de siembra. En el caso de las sembradoras Kverneland con cuerpo de siembra Optima HD-II, el disco gira solidario con la cámara de vacío. No hay fricción entre el disco y otros elementos en movimiento. Como no hay fricción no hay desgaste y el consumo de potencia es mínimo.
Un rodamiento sujeta la cámara de vacío al cuerpo de siembra a través de un eje perforado. El vacío se consigue conectando la turbina al orificio del centro del eje de sujeción. Este tipo de conexión consigue una transmisión efectiva y sin perdidas de vacío con lo que disminuye el consumo de potencia en la turbina.
- Ajuste óptimo de la profundidad de siembra incluso en condiciones extremas. El peso propio del cuerpo y la transmisión de peso (hasta 100kg) mediante palanca asegura este objetivo.
- El seguimiento del terreno se consigue mediante las grandes ruedas laterales de radios abiertos (Ø410mm, de 120mm de ancho).
- Un pequeño rejón se encarga de formar un surco consolidado donde se apoyará la semilla y se presionará mediante la rueda intermedia de goma flexible. Con esta combinación se maximiza la sincronización de la germinación.
Núcleo de siembra de Optima SX
- El núcleo de siembra se mantiene presurizado; Las semillas salen «disparadas» hasta 70 Km/h hasta el surco. Las ruedas intermedias de goma blanda atrapan y protegen las semillas evitando impactos negativos, además, el flujo de aire a alta velocidad reduce las vibraciones desde el orificio de descarga al suelo.
- Las semillas alcanzan la posición perfecta en el suelo. Cada hilera de siembra se acciona elécticamente controlada por el sistema ISOBUS. No es necesario ningún tipo de alternador / generador adicional ni fuente de energía eléctrica pues no hay roce en el núcleo de siembra y consume muy poca tensión. Queda totalmente alimentado por el sistema ISOBUS.
e-drive II – un sistema de tracción controlado totalmente y dirigido desde la cabina del tractor con conexión ISOBUS
- Con la versión e-drive, cada disco de siembra gira independientemente del resto de cuerpos mediante un motor eléctrico individualizado y una correa dentada protegida por una carcasa sellada a prueba de agua y polvo.
- El conjunto es muy compacto y la tracción equilibrada manteniendo un mínimo de consumo de tensión eléctrica.
- Todos los datos se introducen y se leen a través de un terminal ISOBUS como IsoMatch Tellus PRO o Tellus GO.
- Las distancias de siembra son infinitamente ajustables y se pueden cambiar durante la siembra sobre la marcha.
- Todos los cuerpos se pueden desconectar individualmente.
- En combinación con anchos de siembra de muy estrechos (hasta mínimo de 37,5 cm), se aprovecha también la ventaja del e-drive II: Cierre individual de calles en previsión de la combinación con el paso de ruedas de cualquier ancho de pulverización.
- El e-drive II dispone de un completo control electrónico de todas las funciones de la máquina, incluido el control de semillas mediante un sensor óptico.
El Nuevo abonador dispone de 2.000 litros de capacidad. El acceso de carga superior es de casi 3,0m de ancho. Con ello se facilita la carga con una pala, con Big-Bags, y es posible solicitar un sinfín de carga como variante.
Los rodillos dosificadores son de tracción mecánica en la versión básica, pero se pueden solicitar como variante con tracción electro-hidráulica y controlado desde el panel ISOBUS. Esta versión electrónica permite la modificación de la dosis sobre la marcha, y con las licencias apropiadas, incluso la programación de dosis variable en la parcela y cierre en las zonas abonadas y/o cabeceras.
Cada hilera recibe el abono transportado neumáticamente lo que permite la aplicación de mayores dosis/ha.
También es posible (como variante) solicitar la tolva apoyada en unas células de carga conectadas a una balanza para controlar en todo momento la cantidad de abono aplicada. Es especialmente interesante para contratistas pues favorece el cálculo del abono facturable.
Siembra con GEOCONTROL
Sembrar con GPS (RTK) en combinación con los cuerpos Kverneland e-drive con sistema GEOCONTROL es posible. Sólo es necesario adquirir una máquina con tecnologia ISOBUS y licencia GEOCONTROL.
Cada elemento de siembra e-drive dispone de un pequeño motor eléctrico individual, que en combinación con el sistema GEOCONTROL consigue sembrar y dejar de sembrar en los puntos de la parcela donde es necesario. Evita los solapes, evita los espacios vacíos, optimiza el aprovechamiento del terreno. Es un sistema especialmente pensado para parcelas con formas irregulares, las cabeceras... Es excelente para el rendimiento del cultivo, pues minimiza el riesgo de competencia adicional entre plantas del mismo cultivo.
Para más información sobre los sistemas ISOBUS, diríjase a:
GEOSEED - Precisión a la máxima potencia
GEOSEED disponible en dos niveles:
GEOSEED Level 1 consiste en la sincronización de la posición de cada semilla dentro del ancho de trabajo de la máquina. Mejora la disposición de las semillas en el campo consiguiendo diagramas tresbolillo o matriciales perfectos dentro del ancho de trabajo: El resultado es la optimización de la insolación y exploración radicular.
GEOSEED Level 2 consiste en la sincronización completa de cada semilla dentro de la totalidad de la parcela sembrada con el fin de realizar escardas mecánicas en las dos direcciones de trabajo. GEOSEED es el único sistema del MUNDO capaz de ofrecer esta solución.
Para cuerpos de Optima HD-II y SX
La demanda de aplicadores micro y el uso de micro-siembras está aumentando. Los abonos starters y también pequeñas cantidades de insecticidas o fungicidas aseguran el mejor comienzo de la cosecha.
Los aplicadores de microgránulos eléctricos para las unidades de siembra Optima HD-II y SX han sido diseñados como mochila instalada detrás de los cuerpos de siembra y ofrecen una capacidad de la tolva de 17 litros.
Son accionados eléctricamente y controlados por ISOBUS. El dispositivo de dosificación consiste en una carcasa de plástico resistente al desgaste con rotores intercambiables de acero inoxidable. Esto asegura la dosificación precisa de los microgránulos.
Seguridad del usuario
Los ingenieros se centraron en el más alto nivel de seguridad del operador, ofreciendo un manejo fácil y seguro del aplicador. Por lo tanto, el operador puede cambiar los rodillos de dosificación incluso cuando las tolvas están llenas de microgránulos. No es necesario vaciarlas primero, lo que reduce el riesgo de que el operario entre en contacto directo con los gránulos.
Un plus para el medio ambiente
Los microgránulos caen libremente (por gravedad) en el surco de la semilla sin ningún aporte de aire, se minimiza la emisión de polvo nocivo para la fauna. Por lo tanto, el nuevo aplicador de microgránulos cumple plenamente con las directrices actuales para el control de emisiones.
Agricultura de precisión
El cómodo sistema de control integrado ISOBUS permite la adaptación a los puntos de parada y arranque de la fila de semillas. De este modo se garantiza un cierre preciso al final del campo y en las calles (sin solapamientos ni averías).
Características técnicas
Características técnicas
Descargar catálogoAncho de trabajo / transporte (m) |
6,00 / 2,98 |
6,40 / 3,40 |
Nº de hileras |
8 HD-II / 8 SX |
8 HD-II / 8 SX |
Separación hileras (cm) |
70 / 75 |
80 |