Kverneland DF-2

Máxima flexibilidad y equilibrio de pesos

El enganche al tripuntal de equipos de alta capacidad de trabajo puede superar el límite de peso sobre el eje trasero del tractor y provocar dificultades en el control de la dirección.  La instalación de las tolvas en el frontal del tractor es la solución a este problema:

  • No disminuye el peso aplicado sobre el eje delantero
  • No requiere lastre adicional del tractor
  • Aumenta la seguridad al trabajar en pendiente

Sembradora modular con tolva delantera (5.0m & 6.0m), la modularidad del diseño y de sus componentes la hacen especialmente versátil. Se pueden combinar con multitud de cultivadores y herramientas desde 4,5m hasta 6m de ancho de trabajo.

La capacidad de la tolva estándar es de 1.650 litros pero puede llegar hasta 2.200 en opción. 

Si el tractor no dispone de tdf frontal o incluso enganche delantero es posible solicitar la sembradora con motor hidráulico para la turbina y un cilindro que eleva la rueda dosificadora de la semilla y responsable de parar la siembra a voluntad.

Ventajas:

  • Gran capacidad de tolva 2.200 litros máximo
  • Visibilidad total de la barra de siembra
  • La tolva frontal como en el caso de la DF-2 puede usarse para el abonado localizado en las lineas de siembra de máquinas monograno de precisión. En este caso dispone de cabezales adaptados hasta 6m de ancho de siembra.

Características técnicas

  Ancho de trabajo (m) Capacidad de tolva (litros) Peso (kg)
DF-2 5.0 / 6.0 1650 (2200) 750 - 1440
Exclusivas

Dosificador central

  • El sistema dosificador central proporciona la cantidad adecuada y precisa de semillas entre el rango de 1,8 y 380kg/ha
  • Al sembrar semillas de tamaño muy pequeño es necesario activar el engranaje rojo y limitar el volumen disponible en el dosificador. todo ello se hace sin usar herramientas ni montar o desmontar elementos adicionales
  • El dosificador (versiones mecánicas) recibe el movimiento directamente de la rueda al suelo. Los dosificadores eléctricos pueden conectarse a una señal de radar o  GPS (suficientemente fiable) o incluso a una señal de sensor instalado en la rueda de la máquina
  • El dosificador se situa en el centro debajo de la tolva o en una posición muy ventajosa para que el usuario pueda realizar pruebas de calibración comodamente. 

Sistemas electrónicos

Como sistemas electrónicos variantes, las sembradoras pueden incorporar 3 sistemas de control de siembra:

  • FGS
  • Focus 2
  • IsoMatch Tellus.

Isobus ―Electrónica profesional 
Como Variantes de la máquina se puede solicitar la sembradora equipada con controles ISOBUS de las funciones.

¡ Enchufar y listos !  Mediante un sistema industrial estandar, la máquina se conecta a un terminal ISOBUS propio o independiente del tractor (DIN-ISO 11873). Toda la información, programación y control de la máquina se muestra en el terminal del tractor. No requiere de terminales adicionales (si el tractor dispone de terminal y conexión ISOBUS).  En caso de no disponer de un tractor con conexión ISOBUS y terminal integrado, la sembradora puede incorporar como variante el terminal Focus2 o el IsoMatch Tellus con sus respectivas conexiones y equipos ECU. 

IsoMatch Tellus – El terminal universal ISOBUS.

  • Dos pantallas ISOBUS sobre un mismo terminal
  • Diseño ergonómico
  • ISOBUS boton de reinicio (ICB) 

La pantalla IsoMatch Tellus es el primer terminal ISOBUS del mundo capaz de controlar dos aperos simultaneamente en un mismo terminal. Sin necesidad de cambios constantes de pantalla.

IsoMatch Tellus – sistema ISOBUS de Kverneland Group para conexión estándar a tractor o máquina iso compatible 

Mediante el puerto de conexión ISOBUS, la pantalla IsoMatch TELLUS identifica el programa de control de cada máquina iso compatible.

Desde el terminal es posible realizar los ajustes apropiados mediante los botones situados en los laterales de la pantalla.

Para disponer de información adicional sobre los sistemas de control y transmisión de datos ISOBUS, consulte la página web:  www.isobus.net 

Sistema neumático

  • El sistema de distribución neumático Accord es el más fabricado, vendido y usado en el mundo.  Ha demostrado su fiabilidad a lo largo de los años y consigue la distribución uniforme de la dosis de semilla en todo el ancho de la barra de siembra.
  • El aire y la semilla se convierten en un fluido turbulento que se reparte uniformemente en el cabezal distribuidor
  • El cabezal distribuidor normalmente se sitúa en un lugar protegido en el interior de la tolva. 
  • El sistema de distribución neumático Accord es el más fabricado, vendido y usado en el mundo.  Ha demostrado su fiabilidad a lo largo de los años y consigue la distribución uniforme de la dosis de semilla en todo el ancho de la barra de siembra.El aire y la semilla se convierten en un fluido turbulento que se reparte uniformemente en el cabezal distribuidorEl cabezal distribuidor normalmente se sitúa en un lugar protegido en el interior de la tolva. 

Discos CX y botas

Según sean las necesidades del agricultor y las limitaciones del terreno, las sembradoras pueden incorporar distintos elementos de siembra como botas y múltiples modelos de discos.

  • Botas de Kverneland adecuadas para la siembra en trabajo bien preparado y con separación entre hileras de 9.4 a 15cm.
  • Disco CX patentado asegura la posición precisa en profundidad de la semilla en condiciones de humedad y sequía. En suelo bien preparado. La combinación de un disco metálico externo y uno interno de plástico flexible elimina la necesidad de añadir un rascador al disco, no hay desgaste y no hay engraseEl disco metálico abre un surco limpio para depositar la semilla en el fondo. El perfil estrecho del disco y el ángulo de ataque permiten la siembra a gran velocidad manteniendo la uniformidad y precisión en la profundidad.
    • El disco flexible de plástico mantiene el terreno alejado de cerrar el surco antes de la caida de la semilla. Además se encarga de la limpieza del disco metálico y evita bloqueos
    • Para los discos CX se fabrican ruedas traseras de consolidación en dos anchos. Favorece el contacto de la semilla con el suelo fino y húmedo lo que consigue mayor uniformidad de germinación. Si las condiciones del terreno cambian, es muy fácil desactivar las ruedas traseras (plegarlas y que no toquen el suelo).

Disco CX-II

  • El Nuevo disco CX-II Kverneland garantiza el funcionamiento uniforme y la deposición exacta de las semillas.
  • El ángulo de ataque del disco es de tan solo 5,4º por lo que el disco de acero requiere de menos potencia de tiro para mantener la profundidad uniforme y constante. Ensayos realizados a 6cm de profundidad)
  • La combinación de un disco de acero de 325mm con el disco de plástico situado excéntrico permite prescindir de rascadores, ahorra componentes y piezas de desgaste.¡ Además los discos usan cojinetes sin engrase!
  • La presión de trabajo de los discos alcanza los 35kg mediante un sistema de muelles con ajuste individual y centralizado. Esta presión y el diseño estilizado del disco permiten realizar labores de siembra a alta velocidad y con abundantes residuos sin riesgo de atascos.
  • El desplazamiento entre las dos hileras de discos es de 445mm lo que favorece un máximo desahogo de residuos entre discos y la rueda de consolidación trasera ayuda a uniformizar la germinación.
  • Las ruedas traseras pueden trabajar de 3 formas distintas: flotantes, fijas e inactivas. Adaptándose así a cualquier condición del terreno.