Kverneland Optima RS
Chasis rígidos – Robustos y de alto rendimiento
Los chasis rígidos de las Optima RS se han diseñado para agricultores y contratistas que buscan una solución sólida y fácil con una alta eficiencia.
Las Optima RS están disponibles en anchos de trabajo de 6,1m a 9,3m. Para ofrecer la máxima flexibilidad, permite la instalación de los cuerpos de siembra a diferentes anchos de fila, desde 35cm hasta 80cm en configuraciones pares e impares, simétricas o asimétricas. Se pueden instalar toda la gama de cuerpos de siembra mono grano de precisión Kverneland: Optima HD-II, los cuerpos de alta velocidad Optima SX, los cuerpos básicos o incluso los cuerpos tándem. El sólido y robusto bastidor de tubo cuadrado de 180 mm x 180 mm está preparado para transportar hasta 18 cuerpos de siembra HD-II o SX.
El chasis Optima RS puede equiparse con una gran tolva de abono de 2000 l o alternativamente con una tolva frontal DF1/DF2 para una buena distribución del peso sobre el tractor. Además, se puede adaptar el aplicador de micro gránulos eléctrico para un máximo de 18 filas.
Para circular por carretera con seguridad, se dispone de un robusto dispositivo de transporte longitudinal (es una variante). La máquina, al escoger la variante adecuada, cumple con la nueva homologación UE y está lista para el transporte a 40 km/h, incluso con 18 filas y sistema de abonador. Al superar los 3.500kg incorpora sistema de frenos neumáticos UE Type.
Ventajas:
- Diseño sólido y accesible del chasis
- Ajuste flexible a diferentes anchos de fila
- Fácil de manejar con un control funcional completo desde la cabina
- Respetuoso con el medio ambiente gracias a una aplicación precisa y definida con GEOCONTROL y GEOSEED
- Ahorro de semilla y abono
Características técnicas - Optima RS*
| Ancho de trabajo (m) | 6.1 | 6.8 | 7.6 | 8.3 | 9.3 |
| Nº de hileras | 8 - 12 | 8 - 16 | 12 - 16 | 12 - 18 | 12 - 18 |
| Separación entre hileras (cm) | 45 - 80 | 35 - 80 | 65 | 45 - 70 | 50 - 80 |
* Es posible configurar la máquina de muchas otras formas.
Cuerpos de siembra Optima
Los cuerpos de siembra, como los chasis son de concepción totalmente modular.
- El conjunto básico se mantiene estable y se pueden incorporar elementos de adaptación a las necesidades individuales.
- Las grandes ruedas de control se sujetan mediante rodamientos sin engrase. El ajuste es en continuo mediante una manivela instalada en la parte trasera del cuerpo. Una regla escalada permite la regulación uniforme de todos los cuerpos.
- Los rejones de siembra (entre los dos discos) están sujetos en un punto elevado de forma que facilita la siembra de semillas con demanda de mayor profundidad, como por ejemplo alubias o habas, sin desgastes prematuros ni incomodidades.
- La precisión en la profundidad de siembra se consigue mediante el sistema tándem que se establece en los cuerpos destinados a la remolacha.
- Los cuerpos básicos están destinados a la siembra en suelo bien preparado y por ello la mejor combinación para maíz es rueda Farmflex de 370mm para el control de la profundidad (500mm como Variante), cubresurcos con muelles y sistema de elevación de cuerpo estándar.
- Los cuerpos Optima HD-II: están preparados para la siembra sobre rastrojo y para terreno trabajado.
Núcleo de siembra de Optima
El núcleo de siembra
El corazón de la sembradora es el elemento que sostiene el disco de siembra. En el caso de las sembradoras Kverneland Optima, el disco gira solidario con la cámara de vacío. No hay fricción entre el disco y otros elementos en movimiento. Como no hay fricción no hay desgaste y el consumo de potencia es mínimo.
Un rodamiento sujeta la cámara de vacío al cuerpo de siembra a través de un eje perforado. El vacío se consigue conectando la turbina al orificio del centro del eje de sujeción. Este tipo de conexión consigue una transmisión efectiva y sin perdidas de vacío con lo que disminuye el consumo de potencia en la turbina.
Cuerpo Optima SX, alta velocidad de siembra
- Ajuste óptimo de la profundidad de siembra incluso en condiciones extremas. El peso propio del cuerpo y la transmisión de peso (hasta 100kg) mediante palanca asegura este objetivo.
- El seguimiento del terreno se consigue mediante las grandes ruedas laterales de radios abiertos (Ø410mm, de 120mm de ancho).
- Un pequeño rejón se encarga de formar un surco consolidado donde se apoyará la semilla y se presionará mediante la rueda intermedia de goma flexible. Con esta combinación se maximiza la sincronización de la germinación.
Núcleo de siembra de Optima SX
- El núcleo de siembra se mantiene presurizado; Las semillas salen «disparadas» hasta 70 Km/h hasta el surco. Las ruedas intermedias de goma blanda atrapan y protegen las semillas evitando impactos negativos, además, el flujo de aire a alta velocidad reduce las vibraciones desde el orificio de descarga al suelo.
- Las semillas alcanzan la posición perfecta en el suelo. Cada hilera de siembra se acciona elécticamente controlada por el sistema ISOBUS. No es necesario ningún tipo de alternador / generador adicional ni fuente de energía eléctrica pues no hay roce en el núcleo de siembra y consume muy poca tensión. Queda totalmente alimentado por el sistema ISOBUS.
Optima e-drive II
Optima e-drive II
e-drive II – un sistema de tracción controlado totalmente y dirigido desde la cabina del tractor con conexión ISOBUS
- Con la versión e-drive, cada disco de siembra gira independientemente del resto de cuerpos mediante un motor eléctrico individualizado y una correa dentada protegida por una carcasa sellada a prueba de agua y polvo.
- El conjunto es muy compacto y la tracción equilibrada manteniendo un mínimo de consumo de tensión eléctrica.
- Todos los datos se introducen y se leen a través de un terminal ISOBUS como IsoMatch Tellus PRO o Tellus GO.
- Las distancias de siembra son infinitamente ajustables y se pueden cambiar durante la siembra sobre la marcha.
- Todos los cuerpos se pueden desconectar individualmente.
- En combinación con anchos de siembra de muy estrechos (hasta mínimo de 37,5 cm), se aprovecha también la ventaja del e-drive II: Cierre individual de calles en previsión de la combinación con el paso de ruedas de cualquier ancho de pulverización.
- El e-drive II dispone de un completo control electrónico de todas las funciones de la máquina, incluido el control de semillas mediante un sensor óptico.
Abonado
- Diseño estable, sistema modular, bajos costes de mantenimiento, alta resistencia al desgaste y óptima colocación en profundidad.
- Para abonar al sembrar, Kverneland suministra tolvas para diferentes aplicaciones.
- El accionamiento por cadena para la dosificación puede ajustarse de 106 a 390 kg por hectárea a una distancia entre hileras de 75 cm.
- El aplicador de abono se acciona de forma centralizada mediante una caja de cambios y transmisiones situada al lateral de la máquina; es de muy fácil acceso.
- Reja de abonado, siembra estándar con diseño de reja estrecha y construcción estable y fiable, protección mediante muelle contra las esfuerzos laterales
- Doble disco dentado de Ø 350 mm introductor de abono; para un abonado preciso y sin atascos.
Microgranulador electrónico: Micro-siembra
Para cuerpos de Optima HD-II y SX
La demanda de aplicadores micro y el uso de micro-siembras está aumentando. Los abonos starters y también pequeñas cantidades de insecticidas o fungicidas aseguran el mejor comienzo de la cosecha.
Los aplicadores de microgránulos eléctricos para las unidades de siembra Optima HD-II y SX han sido diseñados como mochila instalada detrás de los cuerpos de siembra y ofrecen una capacidad de la tolva de 17 litros.
Son accionados eléctricamente y controlados por ISOBUS. El dispositivo de dosificación consiste en una carcasa de plástico resistente al desgaste con rotores intercambiables de acero inoxidable. Esto asegura la dosificación precisa de los microgránulos.
Seguridad del usuario
Los ingenieros se centraron en el más alto nivel de seguridad del operador, ofreciendo un manejo fácil y seguro del aplicador. Por lo tanto, el operador puede cambiar los rodillos de dosificación incluso cuando las tolvas están llenas de microgránulos. No es necesario vaciarlas primero, lo que reduce el riesgo de que el operario entre en contacto directo con los gránulos.
Un plus para el medio ambiente
Los microgránulos caen libremente (por gravedad) en el surco de la semilla sin ningún aporte de aire, se minimiza la emisión de polvo nocivo para la fauna. Por lo tanto, el nuevo aplicador de microgránulos cumple plenamente con las directrices actuales para el control de emisiones.
Agricultura de precisión
El cómodo sistema de control integrado ISOBUS permite la adaptación a los puntos de parada y arranque de la fila de semillas. De este modo se garantiza un cierre preciso al final del campo y en las calles (sin solapamientos ni averías).
ISOBUS Intelligence - GEOCONTROL
Siembra con GEOCONTROL
Sembrar con GPS (RTK) en combinación con los cuerpos Kverneland e-drive con sistema GEOCONTROL es posible. Sólo es necesario adquirir una máquina con tecnologia ISOBUS y licencia GEOCONTROL.
Cada elemento de siembra e-drive dispone de un pequeño motor eléctrico individual, que en combinación con el sistema GEOCONTROL consigue sembrar y dejar de sembrar en los puntos de la parcela donde es necesario. Evita los solapes, evita los espacios vacíos, optimiza el aprovechamiento del terreno. Es un sistema especialmente pensado para parcelas con formas irregulares, las cabeceras... Es excelente para el rendimiento del cultivo, pues minimiza el riesgo de competencia adicional entre plantas del mismo cultivo.
Para más información sobre los sistemas ISOBUS, diríjase a:
ISOBUS Intelligence - GEOSEED - Optima
GEOSEED - Precisión a la máxima potencia
GEOSEED disponible en dos niveles:
GEOSEED Level 1 consiste en la sincronización de la posición de cada semilla dentro del ancho de trabajo de la máquina. Mejora la disposición de las semillas en el campo consiguiendo diagramas tresbolillo o matriciales perfectos dentro del ancho de trabajo: El resultado es la optimización de la insolación y exploración radicular.
GEOSEED Level 2 consiste en la sincronización completa de cada semilla dentro de la totalidad de la parcela sembrada con el fin de realizar escardas mecánicas en las dos direcciones de trabajo. GEOSEED es el único sistema del MUNDO capaz de ofrecer esta solución.
