Kverneland CLC pro Cut

CLC pro Cut para residuos largos

El chísel CLC Pro en su version CUT se fabrica en 4 anchos de trabajo para los tractores de menor potencia; con chasis rígidos y plegables, de 3,0 – 3,5 – 4,0 y 4,5m de ancho de trabajo.

Los chasis son idénticos al modelo Pro, en cambio la distribución de brazos es distinta por la inserción de los discos de corte sobre la primera fila.

Potencia máxima para la máquina de 3,0m es de 240cv.

La gama de rodillos disponible para los CLC-Pro Cut es idéntica a la gama de rodillos general de la familia CLC.

La profundidad y actividad de los discos de corte se puede ajustar hidráulicamente (variante) y controlada desde la cabina del tractor.

La profundidad de trabajo ronda los 5cm permitiendo así cortar la totalidad de los residuos y parte de las raíces sin necesidad de profundizar en el terreno consumiendo potencia adicional. Cada disco está protegido individualmente por tetra-silenblocs.

Los rodamientos de los discos son sin engrase.

Zona1 – Corte

El CLC Pro Cut es la máquina ideal para trabajar en terrenos con residuos de gran longitud pues está equipado con una hilera de discos delanteros de corte. Pensado para maíz, girasol, etc…

Zona 2 – Laboreo

Por detrás de los discos delanteros se encuentran dos filas de brazos CLC separadas unos 40cm para favorecer el desahogo. Por norma general se instalan golondrinas Quantum de 345mm y es posible instalar deflectores Knock-on que facilitan la incorporación de rastrojo al terreno.

Zona 3 – Nivelado

Los equipos traseros de Nivelado del CLC Pro Cut requieren de una potencia de levante moderada. La máquina puede incorporar pletinas niveladoras con rodillos de brazo corto y trabajar con tractores pequeños o la alternativa de los discos niveladores traseros con brazos de sujeción de rodillo y discos en paralelogramo más adaptado a tractores de mayor peso.

Zona 4 - Consolidación

Rodillos activos que consiguen un excelente nivel y calidad de consolidación sin compactar en exceso pero consiguiendo el máximo contacto entre suelo y rastrojo.

Models CLC pro Cut 300 CLC pro Cut 350 CLC pro Cut 400F CLC pro Cut 450F
N° de brazos 7 9 11 13
N° de discos de corte 10 12 13 15
Ancho trabajo/transporte (m) 3.00/3.00 3.50/3.50 4.00/2.85 4.50/2.85
Potencia min/máx (cv) 100/240 135/270 185/300 190/325
Peso equpado con:
Fusible, pletinas y Actiring 
 1807 kg 2055 kg 3017 kg 3302 kg

Robusto Chasis tipo "CLC"

El CLC, en su concepción polivalente, es la respuesta a múltiples necesidades de trabajo del agricultor. Obtiene excelentes resultados a profundidades importantes (como chísel a 40cm) o en combinación con equipos de nivelado y refinado traseros a menor profundidad. Las múltiples aplicaciones a que va destinado el CLC y la tendencia a trabajar en conjunto con tractores actuales de mayor potencia ha favorecido el desarrollo de un nuevo chasis de Kverneland CLC.  La nueva gama de chasis admite 240cv máximo en la versión de 3,0m y 350cv en los equipos de 5,0m con plegado hidráulico.  Kverneland define con este nuevo chasis un nuevo estándar en términos de potencia máxima admitida por parte de cultivadores suspendidos al tractor.

Brazos "CLC" y puntas

Los brazos tipo CLC están templados siguiendo el mismo proceso de tratamiento térmico de los arados, están protegidos contra impactos, mediante las ballestas Kverneland. El resultado son brazos con una alta calidad y durabilidad. 

Pueden combinarse con una amplia variedad de puntas, permitiendo profundizar desde 5 hasta 30 cm. 

El brazo tipo "CLC": con la misma punta reversible de 60mm utilizada en los arados. Cada brazo se equipa con la reconocida punta reversible utilizada en los arados, acero de máxima calidad, para una larga vida útil. Esto permite al chísel para trabajar a grandes profundidades, incluso en suelos con piedras, se elimina la suela de labor, mejorando el drenaje natural del terreno. Este brazo de CLC puede equiparse con aletas adicionales de 30 cm.

Kverneland siempre usa aceros de la más alta calidad. El tipo y temple del acero usados permiten este inteligente sistema de anclaje knock-on. El sistema Knock-on se adapta perfectamente a los brazos de CLC y con sólo un martillo se pueden sustituir todas las puntas de la máquina en cuestión de segundos. 

La gama de puntas knock-on es muy amplia, dispone de 4 anchos distintos como son: 80; 150; 250 y 320mm. Es posible combinar puntas y aletas para conseguir cortar la totalidad de la superficie sea cual sea la separación entre brazos del chísel Kverneland entre 5 y 35cm. 

Ventajas:

  • Sistema de intercambio rápido. Sólo 10 segundos por punta.  Un 90% menos de tiempo de mantenimiento
  • Diseño fácil, rápido y sólido usando sólo herramientas básicas como un martillo
  • El intercambio de puntas de desgaste puede hacerse en el campo en pocos minutos
  • El consumo de combustible se optimiza
  • Rompe la compactación del suelo y las suelas de labor hasta 35 cm.
  • Incorporación efectiva de materia orgánica, estiércol y rastrojos. 

Para más información del sistema Knock-on haga click en este texto. 

Ballesta y Fusible

Protección con Ballesta Kverneland. La tecnología procedente de la gama de arados garantiza una gran fiabilidad y minimiza el mantenimiento.  Se trata de un verdadero sistema de protección 3D, la ballesta Kverneland y la geometría de sujeción del brazo permiten profundidades de trabajo hasta 35 o 40cm según el modelo. 

La resistencia de la ballesta corresponde a aplicar un esfuerzo equivalente a 640kg en la punta. La ballesta permite mantener la uniformidad de la profundidad de trabajo, una buena estabilidad independientemente del tipo de suelo y minimiza el efecto de tecleado de los brazos, manteniendo así el consumo de combustible en el mínimo posible.

Protección con Fusible. Los componentes básicos del brazo y las características son idénticos. La seguridad la consigue un tornillo fusible de 12mm instalado entre la brida y el brazo. El tornillo se parte a partir de esfuerzos de 2.000kg, pero antes de partirse permite el movimiento vertical del brazo hasta 10cm de altura lo que evita roturas demasiado frecuentes.  Este efecto es parecido al que se consigue con el Vibromat de los arados.

Equipos traseros para el CLC pro

Rodillo combinado con grada de discos simple:

  • Mezcla e incorporación de rastrojo intensa, buena adaptación a gran cantidad de rastrojo. 
  • Excelentes resultados de nivelado del terreno. 

Discos niveladores :

  • Cada disco está sujeto mediante un brazo individual protegido por sistema de tetra-silenbloc al sub-chasis que los acopla al rodillo trasero y al chasis principal. Este sistema permite superar obstáculos en el terreno y nivelar sin inconvenientes. 
  • Ajuste centralizado para adaptar el chísel a condiciones de terreno y profundidad variables.

Rastrilla de dedos:

  • Dedos de ø12mm dispuestos en 2 hileras, para suelos finos y medios, se pueden instalar por delante del rodillo  .
  • Ángulo de trabajo ajustable en 4 posiciones.
  • Profundidad de trabajo ajustable mediante husillo.

Actipack Ø 560 mm – 210 kg/m

  • El rodillo Actipack debe su eficacia y calidad de trabajo del suelo a su peso aplicado sobre los discos de corte de terrones y la intervención activa de los patines y cuchillas intercaladas. 
  • Se produce una fricción importante entre los terrones y los elementos activos del rodillo que consiguen un efecto óptimo desterronador y finalizador de la superficie pudiéndola convertir en un lecho de siembra conseguido de forma muy eficiente.
  • La presión de los discos y las cuchillas es ajustable, incluso se pueden dejar las cuchillas en posición inactiva para realizar un trabajo de protección de la superficie del terreno ante las inclemencias del tiempo.  

Actiring Ø 560 mm – 160 kg/m

  • El Actiring es la versión ligera del Actipack. 
  • Se usa la misma estructura de discos y cuchillas pero de peso propio muy inferior. 
  • Los discos se han sustituido por anillos de perfil en V. De esta forma el rodillo queda aligerado en 60kg/m cosa que es primordial para trabajar con tractores muy ligeros de peso. 
  • El perfil V de los anillos es menos agresivo que los discos del Actipack, por lo que el rodillo Actiring es más apropiado para terrenos ligeros o arenosos.  
  • El sistema de resorte de los patines y las cuchillas que son más estrechos en el Actiring que en el Actipack se ha diseñado para permitir el paso de las piedras. 
  • El ángulo y el diseño del rodillo están pensados para facilitar la salida de cualquier obstáculo que entre en el interior de la estructura y permitir la circulación de materiales.  

Actiflex ø580mm - 160 kg/m

  • El rodillo Actiflex se desarrolló para conseguir una mezcla óptima en el máximo de condiciones del terreno posibles, incluso con piedras. 
  • Los aros están hechos de acero de ballesta de lata resistencia que soporta los esfuerzos de trabajar a gran velocidad. 
  • Los aros del Actiflex disponen de patines intermedios que evitan la acumulación de tierra en su interior. 
  • El Actiflex es ideal para crear un buen lecho de siembra y favorecer la germinación de semillas de malas hierbas.

¿Tiene una pregunta?