2 filas de brazos en un Chisel para tractores de hasta 350cv. Profundidad de trabajo uniforme entre 5cm y 40cm con anchos de trabajo de 2.5m a 4.9m.
El CLC Evo es la evolución del reconocido Chísel CLC que ya ha cumplido 20 años.
Con esta evolución el CLC acumula la experiencia recibida con los chasis de 3 hileras y avanza en paralelo a los agricultores quien progresivamente han ido aumentando la potencia media de sus tractores.
El CLC Evo se dota de nuevas características técnicas resultantes del desarrollo de la gama de CLC Pro en 3 hileras de brazos. Utiliza la misma estructura básica de chasis y paralelogramos para los equipos traseros.
Para suelos más agresivos y para reducir el tiempo usado en la sustitución de las aletas, es posible instalar aletas y puntas con Vidia. Es una alternativa rentable para zonas con desgastes diarios importantes. Según el tipo de suelo, las piezas de Vidia pueden durar entre 5 y 12 veces más que las estándar.
Ventajas:
Características técnicas
Modelo | Ancho de trabajo (m) | Nº de Brazos | Potencia Mín. / Máx. (cv) |
CLC Evo 250 | 2.5 | 9 | 65 / 210 |
CLC Evo 300 | 3.0 | 11 | 80 / 240 |
CLC Evo 350 | 3.5 | 13 | 95 / 270 |
CLC Evo 400F | 4.0 | 13 | 110 / 300 |
CLC Evo 450F | 4.5 | 15 | 125 / 325 |
CLC Evo 500F | 5.0 | 17 | 140 / 350 |
El CLC, en su concepción polivalente, es la respuesta a múltiples necesidades de trabajo del agricultor. Obtiene excelentes resultados a profundidades importantes (como chísel a 40cm) o en combinación con equipos de nivelado y refinado traseros a menor profundidad. Las múltiples aplicaciones a que va destinado el CLC y la tendencia a trabajar en conjunto con tractores actuales de mayor potencia ha favorecido el desarrollo de un nuevo chasis de Kverneland CLC. La nueva gama de chasis admite 240cv máximo en la versión de 3,0m y 350cv en los equipos de 5,0m con plegado hidráulico. Kverneland define con este nuevo chasis un nuevo estándar en términos de potencia máxima admitida por parte de cultivadores suspendidos al tractor.
Los brazos tipo CLC están templados siguiendo el mismo proceso de tratamiento térmico de los arados, están protegidos contra impactos, mediante las ballestas Kverneland. El resultado son brazos con una alta calidad y durabilidad.
Pueden combinarse con una amplia variedad de puntas, permitiendo profundizar desde 5 hasta 30 cm.
El brazo tipo "CLC": con la misma punta reversible de 60mm utilizada en los arados. Cada brazo se equipa con la reconocida punta reversible utilizada en los arados, acero de máxima calidad, para una larga vida útil. Esto permite al chísel para trabajar a grandes profundidades, incluso en suelos con piedras, se elimina la suela de labor, mejorando el drenaje natural del terreno. Este brazo de CLC puede equiparse con aletas adicionales de 30 cm.
Kverneland siempre usa aceros de la más alta calidad. El tipo y temple del acero usados permiten este inteligente sistema de anclaje knock-on. El sistema Knock-on se adapta perfectamente a los brazos de CLC y con sólo un martillo se pueden sustituir todas las puntas de la máquina en cuestión de segundos.
La gama de puntas knock-on es muy amplia, dispone de 4 anchos distintos como son: 80; 150; 250 y 320mm. Es posible combinar puntas y aletas para conseguir cortar la totalidad de la superficie sea cual sea la separación entre brazos del chísel Kverneland entre 5 y 35cm.
Ventajas:
Para más información del sistema Knock-on haga click en este texto.
Protección con Ballesta Kverneland. La tecnología procedente de la gama de arados garantiza una gran fiabilidad y minimiza el mantenimiento. Se trata de un verdadero sistema de protección 3D, la ballesta Kverneland y la geometría de sujeción del brazo permiten profundidades de trabajo hasta 35 o 40cm según el modelo.
La resistencia de la ballesta corresponde a aplicar un esfuerzo equivalente a 640kg en la punta. La ballesta permite mantener la uniformidad de la profundidad de trabajo, una buena estabilidad independientemente del tipo de suelo y minimiza el efecto de tecleado de los brazos, manteniendo así el consumo de combustible en el mínimo posible.
Protección con Fusible. Los componentes básicos del brazo y las características son idénticos. La seguridad la consigue un tornillo fusible de 12mm instalado entre la brida y el brazo. El tornillo se parte a partir de esfuerzos de 2.000kg, pero antes de partirse permite el movimiento vertical del brazo hasta 10cm de altura lo que evita roturas demasiado frecuentes. Este efecto es parecido al que se consigue con el Vibromat de los arados.
Rodillo combinado con grada de discos simple:
Doble grada de discos en V (rígidos) y en X (plegables):
Actipack Ø 560 mm – 210 kg/m
Actiring Ø 560 mm – 160 kg/m
Actiflex ø580mm - 160 kg/m
Doble rodillo Jaula Ø 400mm – 140 kg/m
Rodillo Jaula Ø 550mm – 90 kg/m